油漆廢氣處理設(shè)備 噴漆廢氣治理設(shè)備 UV除臭設(shè)備 活性炭除臭設(shè)備 酸霧噴淋塔 PP噴淋塔 噴淋塔 PP酸堿廢氣噴淋塔
噴漆廢氣處理設(shè)備如何對(duì)廢氣進(jìn)行處理
噴漆廢氣處理設(shè)備方案:
廢氣凈化塔為兩相逆流填料吸收塔。噴淋車間的廢氣從廢氣洗滌塔體下方的進(jìn)氣口切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下,迅速充滿進(jìn)氣段的空間,然后通過(guò)均流段均勻上升至級(jí)填料吸收段。在填料表面與朱槿環(huán)保涂料廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),光催化氧化反應(yīng)產(chǎn)生無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。廢氣處理塔的***上部是除霧段,在除霧段去除***量有機(jī)廢氣的漆霧,光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入***氣。
噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程:收集裝置-支管-手動(dòng)風(fēng)閥-主管-水噴淋-光氧催化設(shè)備-變頻風(fēng)機(jī)-煙囪在離地面15m的高度排放。
收集裝置:將噴漆產(chǎn)生的含有粉塵和噴漆顆粒的廢氣通過(guò)支管送入主管道(每根支管上裝有手動(dòng)風(fēng)量控制閥,通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量,防止吸氣不均勻和吸氣不動(dòng)),然后將廢氣通過(guò)主管道送入水噴淋處理裝置。
水噴淋預(yù)處理:***先廢氣進(jìn)入水噴淋器,噴射室內(nèi)的噴射液被霧化器霧化,形成一層層水膜。***先,廢氣從噴淋塔的進(jìn)氣口流入氣室,然后用一層填料清洗,去除40%-60%的灰塵、噴漆顆粒和溶于水的廢氣。然后進(jìn)入***二層填料進(jìn)行水洗,徹底去除所有溶于水的灰塵、噴漆顆粒和廢氣(防止噴漆粘在燈管上。然后利用水霧上端的除霧器進(jìn)行吸水。然后廢氣進(jìn)入光氧催化裝置。
光氧催化設(shè)備分解廢氣分子:利用253.7 nm波段光對(duì)廢氣分子鏈進(jìn)行切割、斷鏈、燃燒、裂解,改變分子結(jié)構(gòu),是一種重處理;廢氣分子被185 nm波段的光催化氧化,使被破壞的分子中子或原子與O3結(jié)合,有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在催化氧化過(guò)程中轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物,這是***二次二次處理。根據(jù)不同的廢氣成分,制備了27種以上相應(yīng)的惰性催化劑,催化劑以蜂窩狀金屬網(wǎng)孔為載體,光源接觸,惰性催化劑在338 nm的光源下進(jìn)行催化反應(yīng),將光源效應(yīng)放***10-30倍,使其與廢氣充分反應(yīng),縮短廢氣與光源的接觸時(shí)間,從而提高廢氣凈化效率。對(duì)于三級(jí)處理,三級(jí)處理后的廢氣除臭效率可達(dá)99%以上,凈化除臭效果******超過(guò)GB16297-1996《***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。高能紫外線光解催化氧化后的廢氣由后風(fēng)機(jī)排出形成負(fù)壓,從15m煙囪安全達(dá)標(biāo)排入***氣。